À l'heure actuelle, notre pays'L'industrie de l'emballage alimentaire est en phase de développement et fait face à de nouvelles opportunités de développement. Avec ses avantages naturels de pouvoir changer le mode d'emballage traditionnel et de favoriser l'optimisation des différents maillons, la technologie de l'automatisation mécanique a donné une forte impulsion au développement de toute l'industrie de l'emballage alimentaire. A l'heure actuelle, notre pays'La technologie d'automatisation des machines d'emballage est souvent utilisée dans les aspects suivants de la production d'emballages alimentaires : 1. Le champ d'application de la technologie de détection de sécurité a été élargi Dans le passé, la technologie d'inspection de la sécurité alimentaire reflétait l'état de sécurité des aliments grâce à de simples indicateurs mécaniques et physiques, et l'introduction de la technologie d'automatisation des machines d'emballage dans la production d'emballages a amélioré dans une certaine mesure la norme d'inspection des aliments. Par exemple, la technologie d'inspection de sécurité a Avec une grande précision, il est possible de détecter à temps les germes cachés dans le processus de production alimentaire.2. Technologie de virtualisation des applications Dans le passé, dans l'industrie de l'usinage et de la fabrication, il y avait souvent une situation où, en raison d'une précision insuffisante lors du réglage, les pièces produites ne pouvaient pas répondre aux exigences, ce qui entraînait également un grand gaspillage de matières premières. Cependant, après l'application raisonnable de la technologie de virtualisation, des prédictions correctes peuvent être faites sur la base de valeurs numériques pour déterminer si elles peuvent atteindre l'effet attendu. Grâce à des calculs et des comparaisons répétés, un ajustement et une optimisation continus, et enfin terminer la production de produits, peuvent être effectués pour produire des produits finis de haute précision et de haute qualité. 3. Analyse des applications de la technologie de détection dans l'industrie alimentaire L'introduction de la technologie de détection rend la fonction de la technologie de détection des aliments plus parfaite, elle peut jouer le rôle de vérifier et d'analyser la durée de vie des aliments. Dans le même temps, de nombreux pays ont également mis en place des systèmes de collecte d'informations sur l'état des aliments à l'aide de réseaux de capteurs sans fil pour s'assurer que les services de surveillance comprennent l'état de la production alimentaire, réduisant ainsi davantage les risques pour la sécurité sanitaire des aliments. 4. Formulation de l'interface homme-machine correspondante et construction d'un système de contrôle professionnel conforme au courant dominant L'interaction homme-machine est une partie importante de la réalisation du contrôle automatique. Par conséquent, la construction d'une interface homme-machine doit être renforcée et, conformément aux caractéristiques et aux lois réelles des équipements d'emballage alimentaire, une interface homme-machine moderne doit être établie, afin que les opérateurs puissent émettre des signaux vers le système de contrôle automatique sur ce plate-forme et rétroaction aux résultats d'analyse à l'équipement correspondant, pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement d'emballage alimentaire. Dans le même temps, les entreprises peuvent également utiliser des servomoteurs avec une forte capacité d'auto-ajustement, une faible fréquence de vibration et une vitesse rapide pour obtenir le meilleur contrôle de l'équipement d'emballage alimentaire, améliorant ainsi la précision de fonctionnement de l'équipement. 5. Mise en place d'un système de contrôle de mouvement Le système de contrôle de mouvement joue un rôle dans la définition de la position du produit et la gestion de la progression du traitement dans les machines d'emballage alimentaire. Ce type de technologie a des normes élevées de position et de progression et nécessite la synchronisation de la position et de la vitesse, ce qui est l'optimisation des machines d'emballage. À ce stade, l'application de certains dispositifs avancés de contrôle de mouvement de type bus peut jouer le rôle de la forme de communication de bus pour garantir que l'ajustement de la méthode de contrôle de position et la performance de l'interaction des informations peuvent être atteints lorsque l'équipement fonctionne à haute vitesse. D'une manière générale, la technologie d'automatisation mécanique est un moyen important d'améliorer l'efficacité de la production industrielle, et l'emballage alimentaire est un problème de sécurité auquel les gens prêtent attention. Par conséquent, dans le domaine de l'emballage alimentaire, l'application de la technologie d'automatisation mécanique doit être augmentée pour améliorer la qualité et les avantages du produit, afin d'atteindre l'objectif d'amélioration de l'emballage alimentaire. En tant que fabricant professionnel d'équipements de pesage et d'emballage intelligents qui travaille en profondeur dans le domaine du pesage et de l'emballage depuis 18 ans, Guangdong Kenwei Intellectualized Machinery Co., Ltd. s'est engagé à fournir aux utilisateurs des solutions de pesage et d'emballage entièrement automatiques, combinant la demande et le développement du marché, franchissant constamment les barrières techniques de l'emballage mécanique automatisé, afin de poursuivre des objectifs plus stables, plus précis et de meilleure qualité, et continuer à fournir à l'industrie alimentaire nationale plus d'équipements de pesage et d'emballage automatiques qui suivent le rythme les temps, et coexiste avec la performance des coûts et la qualité. La cellule de charge adopte des capteurs de marques allemandes et japonaises bien connues, ce qui minimise l'erreur moyenne entre la valeur affichée et la valeur réelle, économise au maximum les déchets de matériaux et améliore les avantages économiques. Le module de pesage AD utilise une puce AD haute vitesse 24 bits pour garantir que la précision de pesage minimale de la peseuse combinée standard n'est que de 0,1 g par degré, et la précision de pesée minimale de la mini peseuse associative n'est que de 0,01 g par degré. L'écran utilise un écran LCD haute durée de vie de 50 000 heures (y compris le rétroéclairage LED et des composants de qualité industrielle) et adopte une norme d'immunité supérieure à l'environnement industriel standard général de la CE. "Paramétrage cloud" Le système d'interconnexion intelligent applique la technologie Internet des objets dans l'environnement LAN/WAN, via des ordinateurs, des téléphones portables, des PAD et d'autres terminaux pour exécuter des fonctions telles que la surveillance à distance, la collecte automatique de données et le contrôle intelligent de la chaîne de production d'emballages, combinant le pesage et la technologie d'emballage avec la combinaison efficace avancée d'un système de production automatique et d'un contrôle intelligent.
Systèmes de pesage et d'emballage économiques pour sac préfabriqué Systèmes de pesage et d'emballage à double entrée pour sac préfabriqué
L'ensemble du processus d'alimentation, de dosage, de remplissage, de fabrication de sacs, d'impression de date, de transport et de déchargement peut être complété automatiquement. Champ d'application, forte adaptabilité aux matériaux. Haute précision de mesure et haute efficacité. L'opération est stable, la vitesse est rapide, l'efficacité de la production est grandement améliorée, la fabrication de sacs est belle et il n'y a pas de fuite dans le remplissage et le scellage, ce qui améliore efficacement la qualité de la machine d'emballage en termes de remplissage de matériau et de sac -faire apparition.
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Spécifications techniques:
