Quels facteurs affectent la précision d'une peseuse multi-têtes ?

1. Mode d'alimentation du produit

C'est l'erreur la plus fréquente. Si l'alimentation des trémies n'est pas uniforme, la peseuse multi-têtes ne pourra pas trouver autant de combinaisons optimales. En cas d'alimentation irrégulière, certaines trémies seront trop remplies et d'autres pas assez, ce qui réduit le nombre de combinaisons possibles.

Les problèmes d'alimentation peuvent provenir d'un convoyeur irrégulier, d'un cône supérieur trop rempli ou d'un distributeur intermittent. Une alimentation régulière et fluide de votre peseuse est la meilleure solution pour résoudre les problèmes de précision.

2. Le produit lui-même

Tous les produits ne se comportent pas de la même manière. Le riz sec s'écoule facilement. En revanche, les cornichons, les nouilles, le fromage ou les raviolis surgelés ne conviennent pas. Collants, ils adhèrent aux parois des bacs et de la trémie. De plus, leur fragilité les rend fragiles et ils peuvent se casser. Enfin, leur taille et leur forme irrégulière peuvent également entraîner des variations importantes du poids du contenu de la trémie.

Si votre produit est collant, plat ou de forme irrégulière, une machine standard aura du mal à le peser. La peseuse doit être équipée de la surface, de la trémie et du système d'alimentation adaptés à votre produit.fabricant de peseuses multi-têtesIls voudront savoir quel matériau vous allez peser avant de vous suggérer un modèle particulier.

3. Capteurs de force et électronique

Le capteur de force est l'élément qui mesure le poids. S'il est défectueux, les mesures seront erronées et il sera impossible de résoudre le problème. Les capteurs de force en bon état sont sensibles, stables et se stabilisent rapidement.

L'électronique a aussi son importance. Les signaux de pesage sont perturbés par les mouvements de la machine et les interférences électriques. Un bon filtrage permet d'éliminer ces perturbations. Avec le temps, les capteurs de pesage dérivent. Ce phénomène, appelé dérive du zéro, peut être causé par des variations de température, des vibrations continues et des surcharges.

Sur unPeseuse multi-têtes KenweiNous utilisons des capteurs de force de haute précision et un mode stable à échantillonnage multiple. La balance effectue plusieurs mesures pour garantir des résultats précis.

4. Taille de la trémie et poids cible

De nombreux acheteurs choisissent une peseuse uniquement en fonction de sa vitesse. La capacité des trémies est également un critère important. Si vous souhaitez peser de petits lots mais que vos trémies sont grandes, vous ne pourrez peser que de très petites quantités de produit dans chaque trémie, ce qui réduira la précision. À l'inverse, si les trémies sont trop petites pour un poids cible élevé, il vous faudra en utiliser un grand nombre pour remplir chaque lot, ce qui diminuera la vitesse.

ChaquePeseuse multi-têtes KenweiNous proposons des trémies de 0,5 L, 1 L, 1,6 L, 2,5 L et 5 L sur nos peseuses multi-têtes. Pour les dosages très précis, notre peseuse multi-têtes haute précision 14 têtes 0,3 L (JW-AS14) traite de 1 à 60 g avec une précision de 0,5 g (X(0,5)) jusqu'à 120 sachets par minute. Pour les charges plus importantes, la peseuse 14 têtes « Noodle » (JW-AM14) utilise des trémies de 5 L et traite de 100 à 3 000 g. Remarque : La vitesse réelle peut varier selon le produit et l'application.

5. Nombre de têtes et logique de combinaison

Une balance à plusieurs têtes fonctionne en pesant une petite quantité dans chaque tête, puis en sélectionnant le groupe de têtes dont le total est le plus proche de la cible. Plus il y a de têtes, plus il y a de groupes possibles, et plus il y a de groupes, plus la correspondance est précise.

Cela dit, multiplier les têtes de pesage ne résout pas tous les problèmes. La répartition du poids dans chaque tête doit être optimisée. Les études sur le pesage combiné montrent que la manière dont le produit est réparti entre les trémies influe sur la précision finale. Ce paramètre est paramétrable par logiciel, et c'est pourquoi un bon fournisseur ajuste la machine à votre produit au lieu de la livrer avec les paramètres par défaut.

6. Vitesse contre précision

Plus la machine tourne vite, plus la précision diminue. Les trémies ont moins de temps pour se stabiliser et le capteur de pesage moins de temps pour effectuer la mesure. La vitesse indiquée dans une brochure correspond à un scénario idéal. La vitesse réelle dépend de la forme, de la densité et du poids cible du produit.

La meilleure approche consiste à trouver la vitesse à laquelle la précision reste optimale, puis à la maintenir. La dépasser ne fait qu'engendrer des erreurs et des rejets.

7. Vibrations, air et environnement

La balance est installée au sol dans une usine en pleine activité. Les vibrations des machines voisines peuvent se propager à travers le châssis et atteindre les capteurs de pesage. La circulation de l'air peut également poser problème : même de faibles courants d'air peuvent entraîner une légère élévation de la trémie, ce qui fausse la mesure. L'installation de déflecteurs et de couvercles anti-retour d'air permet de limiter ce phénomène.

Les environnements froids et les nettoyages humides peuvent également affecter les composants électroniques.Peseuse multi-têtes KenweiLe modèle étanche IP65 (JW-A10 et JW-A14) est doté d'un tuyau de drainage automatique et de manchons en caoutchouc étanches sur les vibrateurs. Il peut être nettoyé au nettoyeur haute pression et dispose d'un système de séchage empêchant toute infiltration d'humidité dans les pièces de pesage.

8. Réglages et étalonnage

Même une machine performante nécessite des réglages précis. L'amplitude des vibrations de chaque bac linéaire, le temps d'alimentation, la synchronisation du remplissage des trémies et le délai de décantation influent tous sur le résultat. Si un bac vibre plus fortement qu'un autre, le remplissage des trémies sera irrégulier.

L'étalonnage nécessite également une vérification régulière. Les poids se déplacent lentement au fil des semaines et des mois ; un test rapide avec des poids connus permet donc de garantir la précision des mesures.

Nos peseuses permettent de régler individuellement l'amplitude de chaque plateau linéaire et peuvent mémoriser jusqu'à 100 programmes de produits. Ainsi, un opérateur peut passer d'un produit à l'autre en sélectionnant un réglage enregistré, sans avoir à tout recommencer. Une fonction de pause automatique en cas d'absence de produit assure également la stabilité de la peseuse lorsque l'alimentation est vide.

9. Nettoyage et entretien

Une cause souvent insoupçonnée d'un pesage inexact est la présence de résidus de produit. Les produits collants restés sur la porte de la trémie ou le bac modifient le flux et ajoutent un poids supplémentaire non comptabilisé. L'usure des pièces, le desserrage des vis et l'encrassement des capteurs peuvent également être à l'origine de ces problèmes.

Nos peseuses sont faciles à nettoyer. Fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire, elles sont conçues sans outil, ce qui permet de retirer facilement les pièces. Modulaires, elles offrent également des pièces interchangeables, réduisant ainsi les temps de maintenance.

10. L'équipement autour de la balance

La peseuse n'est pas le seul équipement de la ligne. Si la machine d'emballage située en dessous n'alimente pas la ligne en produits au bon moment, la peseuse devra attendre, ce qui entraînera des interruptions. Si le convoyeur n'alimente pas correctement la peseuse, on en revient au premier point.

Kenwei est spécialisée dans la fabrication d'équipements de pesage et collabore avec des fabricants professionnels de machines d'emballage afin de proposer des combinaisons d'équipements adaptées aux exigences des différentes lignes de production. Par exemple, notreSystème de pesage et d'emballage horizontal JW-B11est idéal pour les produits de grignotage. NotreSystème à double entrée JW-B12Nous disposons d'une peseuse et d'une machine à sachets préfabriqués. Nous fabriquons également des trieuses pondérales et des détecteurs de métaux pour repérer les sacs non conformes avant leur expédition.