Classification du détecteur de métaux et son application dans l'industrie alimentaire

Les gens considèrent la nourriture comme le jour, et la nourriture prend la paix comme première priorité. À mesure que les consommateurs accordent davantage d’attention à la sécurité alimentaire, les plaintes concernant la présence de corps étrangers dans les aliments se multiplient. Selon les statistiques, environ 50 % des plaintes concernant la qualité des aliments sont des plaintes liées à des corps étrangers, et d'autres concernent le goût. Afin de détecter les corps étrangers dans les aliments, les grandes entreprises alimentaires nationales sont essentiellement équipées de machines d'inspection de l'or ou de machines à rayons X. Le détecteur de corps étrangers à rayons X pour aliments utilise l'équipement pour générer des rayons X et appliquer la capacité de pénétration des rayons X pour détecter les corps étrangers métalliques mélangés dans les produits et les corps étrangers non métalliques de densité plus élevée. En outre, l'appareil à rayons X pour aliments peut également détecter les produits manquants, les emballages cassés et le poids, mais son prix le moins cher est supérieur à 100 000. Pour les petites et moyennes entreprises alimentaires, en particulier les petites entreprises alimentaires, c'est difficile à supporter. Le prix intérieur de la machine d'inspection de l'or est d'environ 15 000 à 30 000, et le prix de la machine d'inspection de l'or étrangère n'est que de 120 000 ou 20 000. Relativement parlant, les petites et moyennes entreprises alimentaires peuvent se le permettre. 

1 Principe de fonctionnement du détecteur de métaux 

Le détecteur d'or est l'abréviation de détecteur de métaux, utilisé pour détecter les objets métalliques étrangers mélangés dans le processus de production d'aliments, de médicaments, de cosmétiques et de textiles. À l'heure actuelle, 95 % du marché est constitué de détecteurs de métaux à bobine équilibrée. Le principe est une bobine centrale émettrice et deux bobines réceptrices égales. Ces trois bobines sont installées dans une tête de détection. L'oscillateur émet un champ magnétique haute fréquence à travers la bobine émettrice centrale, qui est connectée aux deux bobines réceptrices, mais la polarité est inversée. Lorsque le champ magnétique n'est pas perturbé par le monde extérieur, les signaux de sortie de tension qu'ils génèrent s'annulent. Une fois que les impuretés métalliques pénètrent dans la zone du champ magnétique, cet équilibre sera détruit et le détecteur de métaux pourra détecter la présence du métal. 

Plus la fréquence de fonctionnement du détecteur de métaux est basse (25 kHz à 800 kHz), plus la sensibilité de l'équipement est faible ; plus la fréquence est élevée, plus la sensibilité de l'équipement est élevée, ce phénomène est très évident pour les métaux non ferreux. La basse fréquence est utilisée pour les produits humides et les produits d'emballage sous film métallique, et la haute fréquence est utilisée pour les produits secs. Lorsque le détecteur de métaux à fréquence unique est utilisé pour surveiller des produits secs ou des produits humides, la sensibilité est réduite 

Afin d'améliorer le taux de détection des corps étrangers, certains détecteurs de métaux disponibles dans le commerce utilisent une méthode de détection de champ magnétique à double fréquence, qui peut détecter le fer/non-fer avec une sensibilité élevée. La double fréquence signifie que des signaux basse fréquence et haute fréquence sont utilisés pour la détection simultanée. Selon la corrélation entre la sensibilité de détection et la fréquence, les signaux basse fréquence sont plus faciles à détecter les métaux ferromagnétiques, et les signaux haute fréquence sont plus faciles à détecter les métaux non ferromagnétiques. La méthode peut détecter simultanément différents types de substances métalliques avec une grande précision. La précision de détection réelle du fer et de l’acier inoxydable peut atteindre moins de 0,8 mm. Dans le même temps, le système peut modifier automatiquement les paramètres tels que la phase et le gain en fonction de l'environnement spécifique du test pour supprimer les effets du produit et améliorer les résultats du test. 

Une fois les signaux basse fréquence et haute fréquence superposés, un champ magnétique alternatif à double fréquence est formé dans la zone de détection (canal) par la bobine de transmission, et une force électromotrice induite de même fréquence, inverse et d'amplitude égale est généré dans les deux bobines réceptrices connectées différentiellement. C'est le système qui est dans un état d'équilibre de réception. Lorsque l'objet détecté passe, un signal de tension est généré car les potentiels induits des deux bobines réceptrices ne sont pas égaux. Selon les caractéristiques de phase et d'amplitude de la substance métallique dans le champ magnétique instable, la valeur d'impédance de la bobine de transmission est modifiée, de sorte que le champ électromagnétique dans la zone de détection ait une phase et une intensité transitoires, de sorte que la phase et l'amplitude du Le signal de tension généré est également un changement. Une fois que le signal de tension traverse l'unité de filtre passe-bande, il effectue une détection basse fréquence et haute fréquence et un échantillonnage A/D (signal analogique vers signal numérique), puis le centre de traitement émet un jugement. Le principe ci-dessus montre que les performances du détecteur d’or à double fréquence sont meilleures que celles du détecteur de métaux à fréquence unique. Bien sûr, le prix est plus élevé 

2 Classification du détecteur de métaux

 Divisés selon la méthode de transport des objets détectés, les détecteurs de métaux sont généralement divisés en type de canal, type de chute et type de pipeline.

 (1) Type de canal. À l'heure actuelle, l'équipement de détection de métaux le plus courant sur le marché est un détecteur de métaux à canal. Le canal du détecteur est carré, généralement équipé d'un mécanisme à bande transporteuse, d'un dispositif de rejet automatique, ou fournissant un signal d'alarme. Lorsque les articles sur la bande transporteuse passent devant le détecteur, ils rejettent ou arrêtent automatiquement le transport dès qu'il y a du métal. Principalement destiné à l'inspection en ligne des produits finis et des produits semi-finis, assurant une inspection finale avant expédition.

Il existe deux types de détecteurs de métaux à canal, l'un est un détecteur de métaux à canal divisé et l'autre est un détecteur de métaux à canal intégré. ① Type divisé : L'avantage du détecteur de métaux à canal divisé est que la ceinture est facile à installer. Surtout lorsque le détecteur de métaux à canal est installé sur un gros équipement, le type divisé n'est pas limité par l'installation de la courroie ou la méthode d'installation. ②Intégré : Le détecteur d'or à canal intégré est connecté au tapis transporteur d'articles. Il est connecté au dispositif de rejet automatique et peut être utilisé dans les lignes de production, telles que les matériaux en sac, les produits en boîte, etc.

(2) Détecteur de chute de métaux. Les détecteurs de chute de métaux sont généralement équipés de dispositifs de rejet automatique, c'est pourquoi on l'appelle alors détecteurs de chute de métaux. Les exigences d'emballage du détecteur de métaux pour le produit ne doivent pas contenir de métal, mais compte tenu des exigences élevées en matière d'étanchéité et de protection contre la lumière, le film composite métallique doit être utilisé pour l'emballage. Le film composite métallique est lui-même un métal, donc si le détecteur de métaux de type canal est utilisé, la sensibilité de détection sera considérablement déviée, voire incapable de détecter. Pour les raisons ci-dessus, vous pouvez choisir de tester avant l'emballage. Le détecteur de chute de métaux est développé pour la situation ci-dessus et est principalement utilisé pour la détection de comprimés, capsules, granulés (particules de plastique, etc.) et particules pulvérulentes. Lorsque ces objets passent à travers le détecteur de métaux, une fois les impuretés métalliques détectées, le système active immédiatement le mécanisme de séparation pour éliminer les objets suspects. Il présente les caractéristiques d'une installation simple, d'une sensibilité élevée, d'un entretien pratique, d'un rendement élevé, d'une stabilité et d'une fiabilité.

（3）Pipeline. Les détecteurs de métaux généraux ne peuvent pas surveiller entièrement l'ensemble du processus de production de produits fluides, tels que la pâte de jambon-saucisse, le chewing-gum, le liquide oral, les sauces, etc. Le détecteur de métaux de type pipeline peut éliminer les impuretés métalliques en ligne en temps réel pour garantir la livraison en toute sécurité des produits au processus suivant.

Divisé par fonction : ①Détecteur de tous métaux : peut détecter tous les métaux tels que le fer, l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, etc. La précision et la sensibilité de détection sont relativement élevées, stables et fiables. ②Détecteur de métaux ferreux : seuls les métaux ferreux peuvent être détectés, communément appelés détecteurs à aiguille. La précision et la sensibilité de détection sont faibles et il est facile d'interférer. ③Machine de détection de métaux en feuille d'aluminium : elle ne peut détecter que les métaux ferreux, mais lors de la détection de produits avec un emballage en feuille d'aluminium, sa précision de détection et sa sensibilité sont toujours élevées. 

3 Sources de corps étrangers dans les aliments 

(1) Les facteurs humains entrent en jeu : tels que les boutons, les stylos, les bijoux, les pièces de monnaie, les clés, les épingles à cheveux, les épingles, les trombones, etc. 

(2) Apporter les matières premières, les matières étrangères que les matières premières achetées par l'entreprise alimentaire sont importées en raison d'un nettoyage incomplet 

(3) Nettoyage du fil métallique, des scories de soudage, des copeaux de fer générés lors de la coupe et de la réparation, de la coupe et de la découpe de segments de fil, etc.

 (4) Corps étrangers générés lors de l'estampage, du mélange, du brassage, du tranchage, etc.

 4 Facteurs affectant la précision 

La taille d'ouverture du détecteur de métaux. Plus l'ouverture est grande, plus la portée au-delà de l'emballage du produit est grande et plus l'effet de détection est mauvais. En général, la plage de détection doit être contrôlée à la valeur minimale possible. Pour les produits sensibles aux hautes fréquences, la taille du canal du détecteur doit correspondre à la taille du produit. Le réglage de la sensibilité de détection doit être déterminé en référence au centre de la bobine de détection, et la position centrale a l'induction la plus faible.

Type de métal, forme du métal et direction. Les billes ont une répétabilité et la plus petite surface est également la plus difficile à détecter pour les détecteurs de métaux. La balle peut être utilisée comme échantillon de référence pour la sensibilité de détection. Pour les métaux non sphériques, la sensibilité de détection dépend largement de l'emplacement du métal. Différents emplacements ont des zones transversales différentes et l'effet de détection est différent. Par exemple, lors du passage longitudinal, le fer est plus sensible ; tandis que l'acier à haute teneur en carbone et sans fer sont moins sensibles.

Fréquence de fonctionnement. Dans l’industrie agroalimentaire, les systèmes utilisent souvent des fréquences de fonctionnement plus élevées. Pour les aliments tels que le fromage, en raison de ses performances d'induction haute fréquence inhérentes, cela augmentera proportionnellement la réponse des signaux haute fréquence. En bref, les entreprises alimentaires peuvent choisir la machine d'inspection de l'or appropriée en fonction de leurs produits spécifiques.

En tant que l'une des principales sociétés nationales de détecteurs de métaux, Guangdong Kenwei Intellectualized Machinery Co., Ltd . a développé de nombreux types de produits de détection de métaux avec des années de solidité technique, notamment des machines d'inspection des métaux, des détecteurs de métaux en feuille d'aluminium et des détecteurs de métaux avec peseuse de contrôle. Les produits sont largement utilisés dans les domaines alimentaire, pharmaceutique, chimique, textile, vestimentaire, jouets, caoutchouc. , et d'autres industries, est la certification HACCP de l'industrie alimentaire et la certification GMP de l'industrie pharmaceutique du premier choix pour les équipements d'inspection de l'or.