Kenwei est un fabricant professionnel mondial spécialisé dans les machines d'emballage peseuses et les peseuses associatives.

Schéma de conception d'un système d'emballage de pesée quantitative pour les entreprises de confiserie

2018-12-10

Kenwei -News | Design Scheme Of Quantitative Weighing Packaging System For Candy

　Selon l'échantillon et la demande de bonbons d'un grand fabricant de bonbons étranger, il s'agit d'un produit sec et granuleux, de 5 à 8 g, et le client a besoin d'un niveau moyen inférieur à 1,5 g ; Fondamentalement, on peut considérer que ce produit est très adapté aux exigences de pesage et d'emballage d'une balance combinée informatique multi-têtes. Schéma de conception du système d'emballage de pesée quantitative : peseuse associative étanche de type 10 ou 14, convoyeur Z (avec chargeur vibrant) ), machine de remplissage de formulaire verticale, convoyeur de produits finis et peseuse de contrôle. Vous trouverez ci-dessous le principe de fonctionnement du système : Peseuse combinée multi-têtes : Une peseuse combinée informatique de type 10 ou 14 étanche à l'eau peut être sélectionnée. La peseuse combinée est une nouvelle génération d'équipements de pesage combinés en Chine, leader en technologie de Guangdong Kenwei Intellectualized Machinery Co., Ltd. (https://www.kenweigh.com/), le produit est très détaillé dans sa fabrication, à l'exclusion des fonctions qui préoccupent les clients telles que le système de collecte des matériaux et d'élimination des conteneurs de collecte, etc. ; Équipé d'une variété de langues, peut être converti ou choisir le grand écran LCD couleur, la connexion super-ordinateur, pour différents matériaux afin d'augmenter la machine de vibration principale rotative, régler librement l'angle d'ouverture du moteur pour ajuster complètement la vitesse afin d'éviter le phénomène de bourrage de matériau et autres aspects techniques de fonctions plus matures et de pointe et avec des droits de propriété intellectuelle indépendants. Avec un capteur de pesée numérique de haute précision, il a une vitesse maximale de 130 paquets, la précision moyenne est inférieure ou égale à 0,5 g et c'est extrêmement rentable. Un grand nombre de pays tels que l'Europe, l'Asie du Sud-Est, l'Amérique, etc. Convoyeur Z : il adopte un corps et une chaîne de transport en acier inoxydable 304 #, une benne en plastique PP de qualité alimentaire (alternativement, le corps en acier au carbone et la chaîne de transport sont pulvérisés en surface et plastifié), facile à nettoyer et facile à installer.

　Machine de remplissage et de scellage verticale : Emballez le matériau qui est pesé par la balance combinée. En général, deux machines d'emballage sont connectées, l'une consiste à mettre la machine à sceller les sacs et à mettre le sac d'emballage préfini dans la machine, la machine soulèvera et ouvrira automatiquement le sac d'emballage, mettra le bon matériau appelé dans le sac et le scellera, et sa vitesse est inférieure à 35 sacs/minute. L'autre est la machine verticale de fabrication et de scellage de sacs, qui adopte la fabrication automatique de sacs avec enroulement de film, puis insère les matériaux et les scellements. La vitesse peut atteindre 60 paquets/min. L'avantage de ce type de machine est qu'elle peut réduire le coût des sacs préfabriqués et qu'elle a été largement utilisée dans le pays et à l'étranger. Convoyeur de produits finis : la machine est destinée au transport des produits finis vers la machine de contrôle et la plate-forme d'emballage. en acier inoxydable 304# ou en acier peint (plastique pulvérisé sur la surface). Peseur de contrôle : lorsque les produits finis emballés passent par cette machine, les produits non qualifiés (différence de poids) seront déchargés pour garantir que les produits d'usine sont à 100 % Qualifié, la précision est de plus ou moins 0,5 gramme, la vitesse peut atteindre 60 paquets/minute, peut répondre aux exigences de l'usine utilisateur. La précision du système est ≤ ± 0,8 g, la vitesse du système est de 35 à 70 paquets/min, et la tension de fonctionnement est de 220 V/50-60 Hz. Le nouveau système peut permettre aux entreprises de fabrication de bonbons d'économiser entre 20 et 40 % des coûts de main-d'œuvre par an ; et peut économiser 15 à 25 tonnes de bonbons chaque année (selon deux équipes de 16 heures par jour et 300 jours par an pour l'emballage).Guangdong Kenwei Intellectualized Machinery Co., Ltd. peut fournir un ensemble complet de systèmes d'emballage de poids quantitatif aux utilisateurs, et c'est un bon moyen de résoudre le problème de la propreté, de la précision et de la vitesse d'emballage de l'utilisateur dans l'emballage, ce qui est la meilleure option pour que la production de l’industrie alimentaire soit efficace et efficiente.