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Détecteurs de métaux pour emballages alimentaires

2022-09-20

L’emballage des aliments joue un rôle important pour garantir que le produit parvient aux consommateurs dans des conditions sûres et exemptes de contamination. Les détecteurs de métaux sont couramment utilisés pour vérifier la présence d'objets métalliques, tels que des clous et des agrafes, à l'intérieur des emballages alimentaires. Même s’ils peuvent sembler gênants, les détecteurs de métaux peuvent jouer un rôle important en garantissant que vos produits parviennent aux consommateurs dans les meilleures conditions possibles.

Qu'est-ce qu'un détecteur de métaux pour les emballages alimentaires？

Les détecteurs de métaux sont utilisés pour détecter tout objet métallique pouvant se trouver à l’intérieur des emballages alimentaires. Ceci est particulièrement important pour les produits à forte teneur en métaux, tels que les aliments en conserve et les produits carnés.

Les détecteurs de métaux peuvent être utilisés dans divers contextes, tels que les installations de production alimentaire et les entrepôts. Ils peuvent également être utilisés dans les magasins de détail et les restaurants. Les détecteurs de métaux sont souvent utilisés conjointement avec d'autres mesures de sécurité, telles que des appareils à rayons X.

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Principe de fonctionnement du détecteur de métaux pour emballages alimentaires

Lorsqu’il s’agit de détecter des objets métalliques, le principe est sensiblement le même que pour tout autre type de détection. Le détecteur de métaux enverra un signal détecté par un détecteur et l'électronique. L’électronique traitera ensuite les informations et les affichera sur un écran. C'est ainsi que les objets sont détectés et quelles informations sont affichées.

La plupart des détecteurs de métaux fonctionnent en envoyant un champ magnétique et en détectant les objets attirés par ce champ. Cela fonctionne bien pour détecter les métaux proches de la surface, comme dans les emballages alimentaires. Cependant, cela ne fonctionne pas très bien pour les métaux profondément enfouis dans l’emballage. C’est là que le deuxième type de détecteur s’avère utile.

Le deuxième type de détecteur utilise des ondes sonores pour détecter des objets métalliques. Cela fonctionne bien pour détecter les métaux profondément enfouis dans le colis. Cependant, cela ne fonctionne pas aussi bien pour les métaux proches de la surface, comme dans les emballages alimentaires.

Composition des détecteurs de métaux pour emballages alimentaires

Les détecteurs de métaux pour emballages alimentaires sont composés d'une variété de technologies qui détectent différents métaux. La technologie la plus couramment utilisée dans les détecteurs de métaux est le rayonnement électromagnétique. Ce type de détecteur utilise une antenne pour détecter les objets métalliques et envoyer un signal à un récepteur, qui affiche ensuite les informations sur un écran. Il existe d'autres types de détecteurs de métaux qui utilisent des ondes ultrasonores ou de la chaleur pour détecter les métaux.

Partie 1 : Bobine de détection

La bobine du détecteur a une "bobine équilibrée" intégrée, trois bobines sont enroulées sur un cadre non métallique ou un support, et les bobines sont complètement parallèles, et la bobine du milieu (bobine de transmission) génère un champ magnétique à haute fréquence. actuel. Les deux bobines de chaque côté de la bobine centrale sont les bobines réceptrices. Puisque les deux bobines sont exactement identiques et maintenues à la même distance de l’émetteur, leurs champs électromagnétiques induits sont exactement les mêmes.

Lorsque ces bobines sont connectées en sens inverse, les forces électromotrices s’annulent, ce qui entraîne une « sortie nulle », un état d’équilibre. Il est ensuite coulé avec du ciment pour garantir que lorsqu'aucun produit ne passe à travers, le champ magnétique est dans un état d'équilibre dynamique et n'est pas affecté par les environnements extérieurs tels que les changements de température, les vibrations et les interférences électromagnétiques.

Lors de la détection, le produit traverse trois bobines l'une après l'autre. S'il contient des corps étrangers métalliques, l'équilibre du champ magnétique sera rompu et un courant induit sera généré pour détecter divers corps étrangers métalliques.

Partie 2 : Panneau de configuration

L'interface utilisateur/panneau de commande, comprenant généralement un écran tactile et un type de bouton, est généralement monté directement sur la bobine du détecteur. Cependant, si la bobine du capteur est trop petite ou si elle est installée dans un espace confiné ou dans un endroit inaccessible, elle peut être installée et contrôlée à distance à l'aide d'un câble de connexion.

Partie 3 : Système de transmission

Le système de transmission est utilisé pour faire passer l'emballage alimentaire à tester à travers le port de détection du détecteur de métaux. Le dispositif de transmission le plus couramment utilisé est le type à bande transporteuse horizontale. Dans le même temps, pour différentes applications de produits, le type de chute par gravité (poudre ou granulés transmis dans le pipeline) peut être sélectionné. Les canaux horizontaux en ligne (liquide et fluide) et en plastique sont couramment utilisés dans l'industrie pharmaceutique.

Partie 4 : Système de rejet automatique

Ce système est utilisé pour retirer de la ligne tout emballage alimentaire contaminé par du métal ou éventuellement des résidus métalliques et est généralement installé sur un système de convoyeur. Il en existe de nombreux types différents, notamment le souffleur, le poussoir, le clapet, etc. Le type de système de rejet automatique dépendra de l’aliment à tester.

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L'application spécifique des détecteurs de métaux pour les emballages alimentaires

Les emballages alimentaires sont souvent en métal. Cela fait des détecteurs de métaux un outil important pour la sécurité alimentaire. Les détecteurs de métaux peuvent aider à identifier les dangers potentiels, tels que les bords tranchants des emballages alimentaires qui pourraient blesser quelqu'un en cas d'ingestion. Les détecteurs de métaux peuvent également aider à détecter les produits contrefaits, qui pourraient présenter un risque pour la santé.

Où installer les détecteurs de métaux pour les emballages alimentaires ?

Les détecteurs de métaux pour emballages alimentaires doivent être installés dans les zones où il existe un risque élevé de présence d'objets métalliques, telles que la zone de fabrication, la zone de réception et le magasin.

Conclusion

Les détecteurs de métaux peuvent être un excellent moyen de prévenir la falsification et le vol d’aliments. Non seulement ils fonctionnent bien pour détecter les objets métalliques, mais ils sont également suffisamment sensibles pour détecter d’autres objets, comme les sacs en plastique et les bouteilles. Cela les rend idéaux pour une utilisation dans les usines de conditionnement alimentaire, où les travailleurs doivent garder un œil sur tout ce qui pourrait entraîner la détérioration ou le vol du produit. Guangdong Kenwei Intellectualized Machinery Co. est un producteur de systèmes de pesage et d'emballage hautement efficaces et précis. La peseuse associative Kenwei est notre équipement de ligne de production le plus populaire.